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送丝机送丝机构压紧力的调整

手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，船舶焊接专用空间臂定制，从而导致了焊接生产效率低下。送丝机送丝机构压紧力的调整内容如下。

1、送丝机构前轮和后轮的导丝速度由两轮上所承受的压紧力所决定当后轮的送丝速度大于前轮的送丝速度时，则两轮间的焊丝易受压失稳，造成打结。所以应选择合适的前后轮压紧力，使后轮的送丝速度小于或等于前轮的送丝速度，这样就可以避免焊丝打结。

2、首先松开送丝机构上后轮的压紧调整螺丝，这样后轮不送丝，仅起导向作用，此时送丝动作由前轮完成。适当调整前轮的压紧调整螺丝，并人为地使焊丝在导电嘴处受阻，使焊丝能在前轮处打滑。后把后轮上的调整螺丝稍稍拧紧，保证压紧力远小于前轮压紧力即可。

3、送丝轮所施加的压紧力对送丝的稳定性影响明显，压紧大小由压紧调整螺丝的松紧程度所决定，若压紧力过大，则送丝力大，当焊丝前端在软管中受阻或与导电嘴烧结时，送丝轮仍在送丝，这样就会在送丝轮和软管后端之间产生打结。

在手工电弧焊和钨极氩弧焊中，由于操作者手持焊把或焊炬，难以保持弧长恒定，弧长变化会引起焊接电流变化，造成电弧不稳、熔化速度及熔深不均匀。使用下降特性的电源即使弧长(电孤压降)变化，电流变化亦较小，临沂船舶焊接专用空间臂，焊接仍能保持稳定。

      在埋弧焊和粗丝熔化极气体保护焊中，应用变速送丝控制系统，要求配用下降特性的电源，船舶焊接专用空间臂代理，为的是利用弧长变化时电压变化较显著这一特点，通过电弧电压自动调节系统，将电压变化量作为反馈信号，使送丝速度迅速作出相应变化，以恢复弧长。

有关送丝机的使用条件说明

　　送丝机是用来给烧焊的焊机提供同步焊丝用的。根据不同的焊接电压和焊接电流，船舶焊接专用空间臂批发，提供相应的送丝速度。下面就介绍一下送丝机的使用条件

　　1、动氩弧焊机加送丝机的情况一般用在非熔化极氩弧焊机作为焊接电源时，焊缝开口较大或需要焊缝增加余高来提高焊接质量；

　　2、用于手工氩弧焊及自动氩弧焊，可实现手工氩弧焊和自动氩弧焊的切换。数字式显示，参数切换直观，修改便捷；设计成密封式结构，便于更换焊丝盘，外观整洁美观，重量轻，便于携带，尺寸仅230*100*200mm。